Cívka výroby: průměr trubky, materiál, umístění

• Geometrické rozměry
• materiál
• Umístění do režimu
• chlazení
• výrobní technologie

Se silnou touhu po nedostatku systému relevantní a dostupné materiály pro konverzi vařit kaši mohou být postaveny bez cívky. Nicméně, více či méně očekávat normální výkon a přijatelná kvalita vyrobeného nápoje z takové zařízení nepoužitelné. Dobrý vařit získat pouze tím, že projde kondenzátorem alkoholu par s řádně organizovaného systému chlazení. Když je tato hodnota má cívky materiál výrobní uvařené přístroj, průměr trubice, velikost, tloušťka stěny, umístění v prostoru chladničky.

Co je lepší - koupit ready-to-práce destilační přístroj, nebo se snaží vyzvednout své ruce? První možností je spolehlivější a jednodušší, druhá - výhodnější. Navíc v praxi výroba cívky (kondenzátoru) na měsíční svit není tak složité, jak to vypadá v teorii.

Geometrické rozměry

Délka, průměr, tloušťka trubky - parametry v první řadě ovlivňuje rychlost tvorby kondenzace a destilace kapaliny obsahující alkohol. Čím větší je plocha kontaktu s párou chladicího povrchu, je tento proces rychlejší. Čím tenčí je stěna cívky, tím vyšší je jeho tepelná vodivost, a proto vyšší kondenzační schopnost.

Z tohoto důvodu, délka a průměr (vnitřní část) trubky je lepší zvolit více, a tloušťka stěny - méně. Nicméně, toto řešení není tak úplně pravda. Příliš dlouhá trubka pro zvýšení odporu proudění v cestě páry, což způsobuje hnací rychlosti se automaticky sníží.

Pro dosažení optimální rovnováhy se doporučuje, aby se cívka trubky 1,5-2 m. Je zřejmé, že takový by měl být před rolování jeho velikost, než je délka hotového svitku. Optimální rozměry průměru kondenzátoru vnitřní - 8-12 mm.

Tenké stěny. Na jedné straně - no, na druhé straně - není příliš. Faktem je, že v procesu lemování se mohou snadno poškodit, a život křehké struktury je kratší. Kromě toho tepelná vodivost tenkostěnného cívky v okamžiku dotyku obou médií (parních a kondenzačních) se prudce snižuje, bez ohledu na průměr materiálu trubky a jeho výroby.

Co tedy musí být tloušťka stěny chladnější měsíčního svitu? Nejvhodnější velikost je považován za 0,9-1,1milimetr, nic víc a nic méně.

materiál

Důležité vlastnosti materiálu pro výrobu cívky - dobrá tepelná vodivost, netoxický prostředek, žádná reakce, když je v kontaktu s páry alkoholu. Tyto požadavky jsou splněny měď, hliník, mosaz, nerezová ocel, stříbro, sklo. Stupeň tepelné vodivosti větší kovy a slitiny používané v sestupném pořadí:

• stříbrná - 429 W / (mK);
• měď - 382 - 390 W / (mK);
• hliník - 202-236 W / (mK);
• Mosaz - 97-110 W / (m · K);
• z nerezavějící oceli - 20 W / (mK).

Z nerezové oceli pro výrobu cívky není vhodný ani, pouze jako potraviny. Kromě toho, v průběhu zpracování, svařování a změně složení slitiny není známo, po tomto kovu reaguje na kontakt s korozivním prostředí, které je pro kapaliny obsahující alkohol.

Hliníkové trubky jsou také dobrou volbou, ale nižší než měděné a mosazné trubky trvání provozní doby. Silver - Metal nákladné. Jeho použití při výrobě domácí palírny nevhodné.

Proto je nejpraktičtější, aby se cívka pro měsíčního svitu mědi. Tento materiál není obtížné kontrolovat, má dostatečně vysokou tepelnou vodivost, se snadno zpracovává, neprodukuje toxiny v kontaktu s alkoholem.

Sklo - netoxický materiál, který má dostatečnou tepelnou vodivost, 1-1,15 W / (m • K). Ale v domě, aby se cívka není možné z ní. Proto je sklo chladič lepší a nejjednodušší způsob, jak koupit v obchodě laboratorního vybavení.

Umístění do režimu

V závislosti na modelu a konfiguraci vaří přístroje chladničky mohou být umístěny v obecném schématu vodorovně, svisle nebo šikmo. Nejrozumnější volbou pro vaření - vertikální propojení okruhu kondenzátoru. V tomto případě je kapalina proudí v důsledku gravitace skrze potrubí, aniž by zasahoval do pohybu páry.

Upřesnit, že vertikální chladiče jsou vzestupné a sestupné. Praktické použití shora dolů systém, ve kterém páry vstupuje do horní chladničky. vzestupně dvojice cívek destilací destilátu dodaný od zdola nahoru, který vytváří přídavný odpor vůči pohybu kondenzátu.

chlazení

Během provozu moonshine cívka musí být neustále chlazeny. Chlazení může být vzduch, ale v tomto případě je třeba vyrobit složité konstrukce s chlazením, ventilátorem a tak dále. E. Může být použit jako chladiva, ledu nebo sněhu, který rovněž vyžaduje dodatečné úsilí a náklady při výrobě chladicího systému cívky. Kromě toho, aby se velké množství ledu nebo sněhu není vždy možné.

Nejjednodušší způsob, jak vodní chladič. Proto je třeba vzít v úvahu, že chlazení vody jsou uzavřené a otevřené. V otevřeném systému voda kontinuálně cirkuluje v uzavřeném chlazení vyrobený určité množství vody, která se nalije do nádrže před destilačním vařit.

Výhodou uzavřeného systému - jednoduchá konstrukce. Ale zároveň je zapotřebí nádrž, aby se dostatečně velký objem. Dále, voda v kontaktu s teplými stěnami cívky se rychle zahřívá, takže po krátké době destilace destilát má zastavit.

Otevření chladicího systému výhodnější používat. Za prvé, cívka z jakéhokoliv materiálu a jakéhokoliv průměru jsou chlazeny mnohem efektivněji - výstup bude vždy v pohodě destilát. Za druhé, chladnička skříň s otevřeným chladicím systému může být kompaktní, což činí montáž, provoz a skladování jednotky pohodlnější.

Nezbytnou podmínkou pro organizaci vodní kondenzátor chladicího systému měsíčního svitu - protiproudý způsob nebo reflux. To znamená, že voda ve vertikální nádrže, musí vstupovat spodem a být vytlačován v horní části. Chcete-li být rovnoměrný tok chladicí vody musí směřovat pohybu prostřednictvím destilátu trubky cívky.

výrobní technologie

O velikosti, materiál, průměr svitku trubice je uvedeno výše. Nyní je třeba rozhodnout, co udělat pro tělo chladničky měsíčního svitu.

Preferované použití pro nádrže drenážní trubky z plastu, kovu a plastu. Jsou snadno dostat, snadné zpracování, vyrábí kování pro instalaci přívodního / odvodnění, poskytují spojení přes destilační adaptéru s krychle nebo parního bubnu. Optimální velikost průřezu takového potrubí - 75-80 mm.

chladič výrobní sekvence sny:

1. Duté trubky hadcová vyplnit jakýkoliv částicový materiál, který během curling kov není zploštělý.
2. Konce trubek jsou sevřeny, uzavřeny nebo utěsnit dřevěné kolíky.
3. Jemně trubice je ovinut okolo jakýkoli předmět válcového tvaru s průřezem 35 mm. Vzdálenost mezi závity - cca 12 mm.
4. Zvlněný spirálová trubka bez plniva, promyje se vodou.
5. Po ochlazení tělesa 2 jsou vyříznuty otvory v ní namontován trysku (trysky) pro přívod a odvod vody. Otvory pro kování musí být umístěna na úrovni spirálové části cívky.
6. Cívka je uložena uvnitř skříně, ve 2-3 místech pro upevnění stěny trubky vnitřní povrch sekundové lepidlo.
7. Konce kryt pouzdra kulatých plechových tabulí a přilepena po obvodu stejné vteřinového lepidla. Zbylé dutiny jsou vyplněny s papírem.
8. Utěsnění konců chladničky, kde jsou spojena se skříní tvarovky jsou utěsněny epoxidovou pryskyřicí s rybenky.

O den později (doba vytvrzení sloučeniny) domácí kondenzátoru průtok chladicí systém je připraven k použití. Provedení chladničky U takové konstrukce, v závislosti na průměru topného výkonu 3-4 litrů za hodinu destilátu.